Tel: 06-1-477-0740 | hungary@turck.com

SZERSZAZONOSÍTÁS

A Turck BL ident RFID rendszere lehetővé teszi, hogy az AEG SVS Schweisstechnik elektródasapka csúcsos formázó megbízhatóan érzékelje a elektródasapkához a helyes vágófejet

A hegesztési tartozékok specialistája, a Mülheim-i AEG SVS Schweisstechnik elsősorban elektródasapkákat, elektródasapka csúcsokat, és hozzá tartozó vágófejeket gyárt. Annak érdekében, hogy mindig a megfelelő vágófej legyen használva az adott hegesztősapka geometriához, a vállalat egy olyan megbízható azonosító megoldást keresett, amit Andres Bäker két diák segítségével fejlesztett ki mérnöki tanulmányuk befejező projekt feladataként – és amihez kiváló segítséget kaptak a Turck-tól.
  • A sárga olvasó/író fej forgás közben olvassa le a vágófejben lévő adathordozót &nbsp

  • A beépített kompakt adathordozó kellően védett tud lenni a vágófejben

  • RFID alapú vágófej figyelő rendszer az elektródasapka csúcs formázókhoz

Kihívást jelentő vágóelem azonosítás

Az AEG SVS Schweisstechnik elektróda sapkacsúcs formázókat gyárt, valamint elektróda sapkákat és mintegy 200 fajta különféle vágófejet Ha a formázót a nem hozzáillő vágófejjel szerelik össze, ez a gyártási művelet súlyos hibájához vezet.

Mivel a vágófejet szemmel igen nehéz beazonosítani, az AEG Schweisstechnik 2010-ben megoldást keresett az azonosítási művelet automatizálására. Azt is célul tűzték ki, hogy létrehoznak egy teszt alkalmazást, amiben meghatározzák a vágási paraméterek optimális beállításait a sebességhez, a vágási löketek számához, és a nyomáshoz. A vállalat ezekkel a kérdésekkel a Mönchengladbach College for Technology intézethez, és a médiához fordult. Andres Bäker, aki abban az időben éppen a mérnöki tanulmányainak az utolsó szakaszát teljesítette, mindenképp szerette volna megkapni ezt a feladatot, hogy diáktársával közösen ez legyen a projekt lezáró vizsgamunkájuk.

Támogatás a Turck-tól

A Turck támogatásával a még csak kezdő mérnökök a BL ident RFID rendszer használták egy olyan megoldás kifejlesztéséhez, ahol a vágófej érzékelése a felerősítéskor történik meg. A 18 mm-es olvasó/író fejet átlósan szerelték fel a vágófej fölé. Ez nem akadályozza a vágási műveletet és mégis eléggé közel van az adathordozóhoz, hogy még a nagy fordulatszám ellenére is biztosítsa az azonosítást. A mérnökök az adathordozót közvetlenül a vágófejbe építették be.

Az olvasó/író fej egy, a Turck BL20 I/O rendszerhez csatlakoztatott I/O modulhoz kapcsolódik. A Codesys-el programozható BL20 gateway valósítja meg a teljes alkalmazás fölött az ellenőrzést. Az azonosítási feladatokon túlmenően a mérnökök kifejlesztettek egy olyan megoldást is, amivel a vágófej fordulatszámát és forgási irányát lehetett érzékelni. Ehhez felszereltek két induktív érzékelőt a forgácselszívó rendszerbe, ami érzékeli a vágófejen lévő két bemélyedést. Erre alkalmas vezérlő logikával meghatározták a forgási irányt és a vágófej fordulatszámát a forgó tárcsa kapcsolási impulzusától indulva. Ha nem a megfelelő vágófej lett felszerelve, egy sárga LED fény gyulladt ki és megakadályozta az elindulást.

A teszt üzem a Codesys felhasználói felületén keresztül meg tudja jeleníteni a fordulatszámot, nyomást, és a vágólöketek számát a kontrolleren keresztül egyenként megadhatók az optimális értékek megtalálásához. “A mérnöki tanulmányi projekt eredményei több, mint kielégítőek voltak a számunkra, mivel közvetlenül alkalmazta az RFID megoldást a termékeinkhez úgy, hogy nem kellett hozzá egyéb követelményeknek megfelelni” magyarázza el Jürgen Rosendahl, az AEG SVS Schweisstechnik termék igazgatója. “A mérnöki tanulmány mindig magas műszaki szabványnak felelt meg. Úgy találtam, hogy a Turck-al való együttműködés is nagyon gyümölcsöző, mivel a leendő mérnököket szárnyaik alá vették, és a diákok egyetlen kérdését sem hagyták megválaszolatlanul.

Select Country

Turck worldwide