HELYI VEZÉRLÉS

Az I/O gyűjtő rendszer megfelezte a telepítésre fordított időt a snack készítő berendezéseket gyártó Peerless Machinery Corporation-nál

A Peerless Machinery Corporation a Turck I/O termékeit választotta I/O gyűjtő rendszeréhez, olyan alállomások létrehozására, amivel a termelő üzem vezérlését oldja meg. A Turck „plug and play” technológiája lehetővé teszi, hogy a Peerless I/O-t helyezzen el bármely pontra, ahol EtherNet/IP-re van szükség.
  • A Turck alállomásokat épített be minden gépbe a helyi vezérlés megvalósítása céljából

Termék testreszabás

A Peerless Machinery Corporation Peerless nevű vállalata integrált rendszereket készít ügyfelei számára, például tészta kezelő rendszereket, amelyek a tésztát a keverőtől a kikészítőig, majd a formázó berendezésig szállítják.

Az első akadály, amivel a Peerless szembe került az volt, hogy egy olyan szabványos hálózati protokollt kellett használni, ami képes az összes rendszert szinkronizálni annak érdekében, hogy egymásra utalva tudjanak dolgozni. A Peerless az EtherNet/IP hálózati protokollt választotta, mivel ez szorosabb ellenőrzést tesz lehetővé és hozzásegíti a Peerless-t az ésszerű üzemeltetéshez. “Úgy láttuk, az EtherNet/IP egy egyre terjedő szabvány, a világ ipari szegmenseiben egyre inkább elfogadottabbá válik”, mondja Eric Cruse, a Peerless vezérlésekkel foglalkozó mérnöke. “Egyszersmind olyan rendszert akartunk, ami lehetővé teszi a diagnosztikai információk bővítését, és nyitott platformot biztosít összes ügyfelünk részére.” Jóllehet az Ethernet/IP bevezetése a cég számára egy szigorúbb, megbízhatóbb felügyeletet biztosított, a Peerless továbbra is központi szekrényeket használt, tele meghajtókkal és PLC-kel, és kábelcsatornákban futó vezetékeket a géptől a kontrollerig. Az üzem elrendezése miatt a kábelcsatornák maximum 250 láb hosszúak lehettek, és néha eltérő emeleteket kötöttek össze az üzemen belül.

A vállalt részére a másik kihívás az volt, hogy fenn kellett tartani egy tiszta gyártási környezetet anélkül, hogy az üzemet működtető termelő eszközökben kárt okoznának. Mivel a Peerless összes alkalmazása az élelmiszeriparban kerül felhasználásra, elengedhetetlen, hogy a gépek higiéniai tisztasága megmaradjon. A steril munkakörnyezet biztosítása érdekében gyakran nagynyomású, magas hőmérsékletű mosásokra kerül sor, nehéz ipari tisztítószerek használatával.

Hagyományos I/O bevezetése

Ezeknek a problémáknak a megoldására a Peerless I/O elosztó telepítése mellett döntött, amivel a fő vezérlőegységet el lehet távolítani a potenciálisan károsító környezetből. A vállalat ezt úgy valósította meg, hogy alállomásokat hozott létre az összes gépen a Turck USA által szállított EtherNet/IP alapú BL20 sorkapcsos I/O rendszerével. A BL 20 egy IP20 védettséggel rendelkező I/O, szekrényen belüli telepítésre tervezték, és a vállalat számára a fő vezérlőegység nélkül adja meg azt a vezérlési lehetőséget, amire a gyártóüzemben szükség van. “Azért választottuk a Turck BL20 típust, mert a gépnél könnyű hibakeresést tesz lehetővé”, teszi hozzá Cruse. A Peerless az I/O elosztó struktúrán belül a Turck NEMA4X védettségű kötődobozait használja, és az összes helyi érzékelőt és más készüléket ezeken keresztül működtet.

Mindegyik alállomás tartalmaz egy BL20 rendszert, ami egy gép vezérlését biztosítja, és kihasználja a Turck csatlakozókkal teljesen ellátott kábelkészleteit az információ átvitelére az alállomásról a fő vezérlő szekrénybe. Ezzel a Peerless-nek többé már nem szükséges hosszú kábelcsatornák lefektetésére és mindegyik gép vezérlő szekrénybe történő vezetékes bekötésére. “Az /O elosztó rendszerre átállással az üzemi telepítési idő felére csökkent”, teszi még hozzá Cruse.

Select Country

Turck worldwide