A Pick-by-Light több mint 60%-kal gyorsítja a kézi logisztikai folyamatokat

Hogyan gyorsítja jelentősen a fény-vezérelt rendszer a válogatási és komissiózási folyamatokat és csökkenti drasztikusan a hibaarányt?

A Sioen Apparel műszaki textíliák és védőruházat gyártására szakosodott vállalat, amely fonalakat, szöveteket, nem szőtt textíliákat, textíliákat és ruházatot fejleszt, gyárt és értékesít világszerte különböző alkalmazási területekre. A belgiumi Mouscronban található elosztóközpontjában a bejövő és kimenő folyamatok optimalizálása érdekében a Sioen egy nagy teljesítményű raktárkezelő rendszert vezetett be, amely a Turck optikai érzékelő partnerének, a Banner Engineering-nek a PTL110 sorozatán alapuló pick-to-light megoldásával és a Turck TBEN IP67 I/O moduljaival kombinálva működik. Az opcionális érintőgombos és optikai érzékelővel ellátott, kaszkádba kapcsolható kijelzőmodulok használatával a hibaarány drasztikusan csökkent, a válogatási és komissiózási folyamatok pedig jelentősen felgyorsultak.

  • Szkennelés után a WMS pick-to-light rendszerrel jelzi, hogy melyik raklapra kell tenni a kartondobozt

  • A mouscroni logisztikai központban az árut feldolgozzák,tárolják,összekészítik és szállításra előkészítik

  • A dolgozók a kartondobozt a jelzett raklapra helyezik és PTL110 segítségével visszaigazolják a műveletet

  • A Turck TBEN-S multiprotokoll I/O moduljai biztosítják a megbízható kommunikációt a PTL110 és WMS között

  • A PTL110 érintőgombbal, optikai érzékelővel és 3 jegyű kijelzővel ideális a megbízható kezelőirányításhoz

  • Filiep Vanwymelbeke | Sioen Apparel

Mindenkinek, aki kihívásokkal teli és potenciálisan veszélyes környezetben dolgozik, minőségi védőruházatra van szüksége, amely megvédi a sérülésektől és a balesetektől. A belga Sioen cég műszaki textíliákra és védőruházatra specializálódott és világszerte 20 országban, 22 telephelyen több mint hárommillió darab védőruházatot gyárt. A Mouscronban található telephelyen a családi tulajdonban lévő vállalat négy gyártóüzem mellett egy szállítási és disztribúciós központot is üzemeltet. A világszerte gyártott ruhákat itt dolgozzák fel, tárolják és válogatják, annak érdekében, hogy gyorsan és hatékonyan kiszállíthassák az ügyfeleknek.

Korábban a beérkező és kimenő folyamatok nagy része manuálisan zajlott. A szállítás után a raklapokat egy munkatárshoz szállították, aki beolvasta az egyes kartondobozokat és azokat meghatározott raklaphelyekre helyezte. Egy teherautó feltöltése négy-öt munkatársnak átlagosan öt órányi munkaidőt vett igénybe.

A kimenő területen dolgozó munkatárs minden ügyfél számára kapott egy leválogatási listát és ezzel végigjárta a raktárakat, hogy összegyűjtse a termékeket. „Ez nyilvánvalóan nem volt hatékony munkamódszer” – emlékszik vissza Filiep Vanwymelbeke, a Sioen Apparel logisztikai vezetője. „Ezért olyan rendszert kerestünk, amely képes kezelni mind a bejövő, mind a kimenő logisztika kihívásait.” Végül egy hatékony raktárkezelő rendszert (WMS) vezettünk be a probléma megoldására, amelyhez egy hibamentes pick-to-light megoldást használtunk, amely a Turck optikai érzékelő partnerének, a Banner Engineering-nek a PTL110 sorozatán alapul.

Bejövő: pick-to-light mint játékmester

A beérkező áruk területén (beérkező) a munkavállalók a kartondobozokat a raklapokról egy szállítószalagra emelik. A kartondobozok elhaladásakor egy szkenner automatikusan beolvassa a címkéket. A címkék alapján a kartondobozokat a hat szállítószalag egyikére irányítják. Miután a szállítószalag végén egy munkatárs beolvasta az odaszállított kartondobozt, a WMS a pick-to-light rendszer segítségével azonnal jelzi, melyik raklapra kell helyezni. A munkatárs a kartont a megfelelő raklapra helyezi és a raklap felett található PTL110 eszköz érintőgombjával visszaigazolja a műveletet.

A pick-to-light rendszer többféle állapot megjelenítésére képes. Ha például a raklap megtelt és eltávolítható, a PTL110 LED-je kék színnel világít.

Kimenő: megbízható megrendelés-összesítés

Két különböző árufolyam találkozik a kimenő szállítószalagon: standard tartalmú kartondobozok és különböző áruk keverékét tartalmazó kartondobozok. A munkatárs beolvassa a kartondobozt, a WMS meghatározza, melyik raklapra kell helyezni. A PTL110-esek egyszerű színjelzésekkel mutatják a raklap helyes elhelyezkedését. „Nagyon elégedettek vagyunk ezzel a munkamódszerrel” – mondja Vanwymelbeke. „Arra gondolunk, hogy megduplázzuk a PTL110 eszközök számát a kimenő területen, hogy még több ügyfelet és fuvarozót tudjunk egyszerre kiszolgálni.”

A multiprotokollos I/O modul biztosítja a megbízható működéstA PTL110 eszközök és a WMS közötti kommunikáció elengedhetetlen a megoldás optimális működéséhez. Minden PTL110 eszköz erre a célra a Turck TBEN-S multiprotokoll I/O moduljain keresztül van csatlakoztatva. A robusztus IP67-es modulok vezérlőszekrény nélkül, közvetlenül a szállítószalagra szerelhetők és alapfelszereltségként rendelkeznek a webalapú ARGEE terepi logikai vezérlő szoftverrel.

A WMS-szel való kommunikáció a PickIQ segítségével könnyen konfigurálható. Ehhez az ügyfél IT-személyzetének nincs szüksége speciális ismeretekre az automatizálási szoftverek terén.

A hibaarány nullára csökkent

A PTL110 eszközök sokoldalúságát bizonyítja, hogy mind a bejövő, mind a kimenő rendszerekben alkalmazhatók. Gyors reakcióidejükkel és rugalmas telepítési lehetőségeikkel tűnnek ki, amelyek lehetővé teszik a rendszer egyszerű testreszabását és bővítését. Az M12 csatlakozók az eszközök gyors és biztonságos telepítését teszik lehetővé.

„A bejövő oldali hibák aránya gyakorlatilag nullára csökkent” – jegyzi meg Vanwymelbeke. „Ahol korábban öt munkatársnak öt órába telt egy teherautó feltöltése, most három munkatárs két-három óra alatt elvégzi a munkát. Ez napi 16 óra időmegtakarítást jelent teherautónként. Így más feladatokra tudjuk átirányítani alkalmazottainkat.”

Select Country

Turck worldwide

to top