Így lesz egy moduláris gyógyszergyári skid valóban vezérlőfüggetlen
A biotechnológiai és gyógyszeripari beruházásoknál a Time to Market (TTM) ma már legalább akkora versenyelőny, mint a kapacitás vagy a minőség. A moduláris vagyis decentralizált automatizálás sokat segít ezen, a gyakorlatban azonban gyakran egy jól ismert akadály lassítja a projekteket: minden vevő más vezérlőrendszert használ, emiatt más kommunikációs protokollt használ: pl.: PROFINET, EtherNet/IP vagy Modbus TCP. A különböző PLC-standardok miatt a skidgyártók könnyen variáns gyártásba kényszerülnek, ami időt, mérnöki kapacitást és készlet költséget emészt fel.
A probléma gyökere: PLC-függő skidek
Ha egy modul csak egy adott vezérlőhöz illeszthető, akkor minden új vevő új hardver- vagy konfigurációs változatot jelent. Ez hosszabb fejlesztési ciklusokat, több raktáron tartott eszközt és elhúzódó helyszíni üzembe helyezést eredményez. A gyógyszeriparban ez különösen kritikus, hiszen a validációs folyamatok miatt minden módosítás további időt és dokumentációt igényel.
A megoldás: multiprotokollos Ethernet egyetlen átjáróval
A Turck multiprotokollos Ethernet-megoldása pontosan ezt a problémát oldja meg. Az átjáró automatikusan felismeri, hogy PROFINET, EtherNet/IP vagy Modbus TCP hálózatra csatlakozik, és ennek megfelelően kommunikál – hardvercsere vagy átalakítás nélkül. A gyártó oldaláról ez azt jelenti, hogy egyetlen átjáró modell elegendő minden vevőhöz, függetlenül attól, milyen PLC-standardot alkalmaznak.
FAT már a skidgyártónál
A vezérlő független architektúra egyik legnagyobb előnye, hogy a gyári elfogadási teszt (FAT) már a modul gyártónál elvégezhető. A decentralizált, IP67-es I/O-modulok és a digitális névtábla alapú automatikus azonosítás lehetővé teszi, hogy a skid-ek működése teljes egészében ellenőrizhető legyen a kiszállítás előtt. Ez jelentősen csökkenti a helyszíni commissioning idejét, és a vevő oldalán is gyorsabb validációt tesz lehetővé.
Kevesebb költség, rövidebb átfutás
A multiprotokollos Ethernet eszközök nemcsak rugalmasabbá, hanem gazdaságosabbá is teszi a moduláris gyártást. A variánsok számának csökkenésével mérséklődik a készletszint, egyszerűsödik a logisztika, és kevesebb mérnöki ráfordítás szükséges egy-egy új projektnél. A decentralizált IP67-es modulok révén sok esetben vezérlőszekrényre sincs szükség, ami tovább rövidíti a gyártási és telepítési időt.
Magas rendelkezésre állás és diagnosztika
A gyógyszeripari üzemekben a rendelkezésre állás kritikus tényező. A multiprotokollos architektúra IO-Link alapú diagnosztikai adatokkal egészül ki, így a modulok állapota folyamatosan nyomon követhető. Ez stabil működést, kiszámítható karbantartást és állandó minőségi szintet eredményez, mindezt szabványosított vezérlőrendszer-interfészek mellett.
Mit jelent ez a gyakorlatban?
Egy tipikus gyógyszergyári skid esetében a terepen IP67-es, multiprotokollos I/O-modulok és IO-Link masterek kezelik a jeleket és az aktuátorokat. A kommunikáció automatikusan illeszkedik a vevő PLC-jéhez, a FAT a gyártónál megtörténik, a helyszíni üzembe helyezés pedig gyors és kiszámítható. Az eredmény mérhető: rövidebb TTM, alacsonyabb mérnöki és készletköltség, gyorsabb piacra lépés.
Következő lépés
Ha moduláris gyógyszergyári skideket fejlesztesz vagy integrálsz, és szeretnéd vezérlőfüggetlenné tenni a megoldásaidat, érdemes ezt az architektúrát közelebbről is megnézni.
Vedd fel velünk a kapcsolatot, és segítünk megmutatni, hogyan csökkenthető a Time to Market multiprotokollos Ethernet-tel és decentralizált automatizálással.
Select Country
Turck worldwide